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　　电子皮带秤在工业领域比较常见。是一种准确方便的动态计量装置。它用自动化代替人工并节省成本。它可以实时、动态、连续地测量物料流量。 ，为进一步完成物流监控的任务，在本文中，我们将详细了解：测量电子皮带秤的功能特点。

　　一、测量电子皮带秤系统的功能

　　显示功能：实时采集并显示皮带瞬时流量、累计流量、皮带速度及报警内容。

　　流量监控：根据流量监控，可以看到主要数据，包括主要累积量、瞬时流量、负荷、速度等，可以有效实时监控设备和物料的输送量参数。

　　报警记录：设备故障报警、高低流量、高低负载报警等。当发生故障时，上位机将报警信息传送给上位机软件，上位机软件显示具体的报警信息。

　　参数设置：报警设置、编码周长设置、传感器负载设置、称重框间距设置、称重框倾斜角度设置、密码设置、清除总测量设置、恢复出厂设置、托辊数量设置等。

　　历史曲线：皮带秤监控系统在皮带秤数据传输过程中，以预设的时间间隔自动记录皮带历史流量的检测画面、皮带输送机的工作状态和工作参数，并记录当前能以报表和曲线的形式呈现，广泛应用于工业企业的称重过程控制，如监控生产量、控制产品的定量装载、监控库存等场合.

　　二、测量电子皮带秤系统的特点

　　1：智能通讯功能

　　主机通过RS485与PC通讯，将皮带主机监控的数据实时上传到PC

　　2：操作方便

　　系统操作界面符合人机界面设计，操作简单方便，现场设备模块化，信号完全隔离，抗干扰能力强，操作记录存储，方便用于追溯问题。

　　3：稳定的可靠性

　　皮带秤系统可用于各种工业环境。即使在恶劣的生产环境中，仍能稳定可靠地运行，确保生产的连续性和安全性。

　　皮带称重定量给料机在生产过程中容易受到环境、生产操作等因素的影响，导致计量精度和稳定性差，甚至影响生产。为保证皮带称重定量给料机运行的稳定性，在日常操作中需要按照相关标准对其进行维护和检修。

　　皮带称重定量给料机的保养标准主要有：

　　(1)安装时，各部件连接处必须按规定要求进行组装，确保连接正确、牢固、可靠。

　　(2) 头架、尾架应牢固安装在基础上，中间支架应牢固安装在中套管内。

　　(3)机架中心线应与送料器纵向中心线对齐。

　　(4)中间架左右固定端高度偏差不得超过1mm。

　　(5)托辊横向中心与输送机纵向中心线的偏差

　　(6)螺杆张紧装置，前后行程>100mm。

　　(7)胶带连接应按规定要求进行，接头应平整、清洁；胶带接头应与胶带中心线垂直，接口弧度应符合规定要求；胶带应无切口、裂缝和其他损坏。当机器的皮带出现严重磨损、划伤等缺陷时，需要更换。

　　（8）及时润滑托辊和托辊，保证正常运转。如果发现滚筒损坏或不转动，应更换或调整。

　　(9)送料器末端的皮带轮位置调整不当会导致胶带跑偏。如果不及时调整，送料器将无法正常工作。根据胶带的跑偏方向，将左右丝杆同时向同一方向调整。旋转 1/3-1/2 圈。调整皮带跑偏时，不允许只转动一侧的张紧螺钉。

　　(10)驱动装置内齿轮啮合调整不当时，各级齿轮无缺齿、裂纹等，齿轮磨损不应超过原齿厚的30%；齿轮的啮合区域在中间，没有歪斜。

　　(11)轴承无裂纹、无严重磨损等问题。

　　(12)如果传动轴和张紧轴只有轻微磨损，可以进行补焊，但不允许弯曲。

　　(13)两侧的称重托辊与称重跨距托辊应在同一平面内，平面度误差不应大于±0.05mm，以保证准确的计量精度。

　　需要保证给料机整体运行正常，整机振动值小于0.05mm；系统无漏气、漏油、漏料等现象；皮带输送机清扫链运行正常；螺丝拧紧均匀，有防松装置。

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