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　　电子皮带秤是一种对皮带输送机上输送的散装固体物料进行自动、连续称重的计量装置。可测量物料输送过程中带式输送机输送物料的瞬时流量和累积流量。其主要部件由称重桥、称重传感器、速度传感器和称重显示器组成。

　　电子皮带秤的优点连续的老式静态料斗秤等设备在输送过程中不得不中断生产，不能连续生产，不仅费时，而且严重影响生产效率；以目前使用的电子皮带秤来说，只要皮带输送机在输送物料，电子皮带秤就可以在输送过程中同时完成称重。实现了连续无间断的测量，大大提高了工作效率。自动的老式的计量设备需要人工干预。每班、日、周等任意时间段结束后，自动累加经过这段时间的物料总重量。这个数据有很大的误差；电子皮带秤避免了这种现象，在皮带输送机启动或停止时，能自动启动或停止秤的累积动作。从使用的角度来看，电子皮带秤的优势可以用两个词来概括：连续和自动提高准确性的方法

　　1、秤体结构设计

　　结构设计应具有结构简单、安装方便、抗偏载性能好、力值传递准确、限位可靠等特点。滚子越多，精度越高。例如四辊电子皮带秤比三辊电子皮带秤精度高，三辊电子皮带秤比两辊电子皮带秤精度高。

　　2.提高皮带秤专用称重传感器的精度

　　称重传感器是电子皮带秤的重要组成部分。要求电子皮带秤选用的称重传感器必须具有良好的抗疲劳性、高阻抗、高桥电压、高灵敏度、高分辨率等特点，否则会出现不稳定的情况。的。

　　称重传感器的稳定性和精度越差，电子皮带秤的稳定性和精度就越差。

　　3.正确安装和调试皮带秤

　　为保证电子皮带秤的准确性和可靠性，电子皮带秤架和仪表的安装应特别注意选择合适的环境条件。尽量远离强磁场和高热源，环境卫生。电子皮带秤的称重架不要太靠近主动滚筒和落料点，必须符合电子皮带秤的要求。

　　4.定期的延展性校准

　　为了保证电子皮带秤系统的动态测量精度，关键措施是经常校准。校准的目的是使仪器的累计显示值尽可能与实际值相匹配，误差不能超过规定指标。标定方法有很多，如动态挂码法、重量台车法、链码标定法和物理标定法等。

　　皮带秤的生产设计不仅要考虑皮带秤的精度，还要考虑皮带秤的稳定性。两者综合考虑和设计相结合，可以保证皮带秤在设计上的准确性和稳定性，而在后期的使用中，维护保养也是必不可少的。用户和管理人员应注意并落实日常维护工作，以确保电子皮带秤的准确性，从而提高经济效益。

　　保养方法

　　1? 定期清洁设备

　　皮带表面应定期清洁，一般5-7天一次，以保持皮带清洁。称重区域的托辊、桥架和速度传感器是需要清洁的重点区域。

　　2?调整皮带跑偏

　　皮带应保持沿输送机中心线运行，如发现皮带跑偏，应及时调整。可通过防偏辊进行调整。

　　3?调整皮带张力

　　皮带张紧度对皮带秤的精度影响很大，运行时间长皮带会变松，可以通过张紧装置调节。如果没有张紧器，则需要重新校准。

　　4?严禁皮带超载

　　皮带的负载应保持在设定范围内，建议为范围的50%~80%。负载过高或过低都会影响皮带秤的测量精度。

　　5? 及时校准和调零

　　调零频率一般为1~2天一次，校准频率为15天左右一次。无论是调零还是校准，先清洁设备，以防出错。

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　　定量给料机在运行过程中，随着各种机电性能的下降和称重系统误差的积累，控制精度会下降。为了保证定量给料机的控制精度，必须加强定量给料机的维护保养。 一、机械零件的注意事项1、要保证托辊和托辊有良好的光洁度。

　　2、为防止皮带跑偏，必须保持皮带轨道运行在合理的状态。

　　3、张紧安装工作要保持正常。

　　4、必须避免漏料和皮带划伤和裂纹。

　　5、要保持皮带处于清洁状态，以保证定量称重给料机只称重真正的皮带载荷，而不是皮带上附着的物料载荷和称重时漏料的载荷框架。

　　6、如果漏料在皮带与托辊之间或传感器之间积聚或卡住，将对测量精度产生较大影响。因此，皮带的内外两侧均设有刮板清扫器，堆积在秤架上的物料由人工定期清扫。

　　二、电气局部注意事项1、维修只能在停止焊接时进行。焊接电流不应通过辽宁定量给料机的称重和速度传感器，否则会损坏传感器。

　　2、更换皮带时，需要将传感器的维护支架拧紧，以免过载损坏称重传感器。

　　3、皮带长时间运行时，其张力会发生变化，需要定期进行剥离和校准。

　　3、给料机不同部位的日常维护保养1.腰带

　　加强对皮带的检查，及时清理皮带上的粘料；及时调整跑偏的皮带；及时更换粗细差大、损坏严重的皮带。

　　2.称重架

　　加强皮带秤架平衡检查，确保各组传感器受力均匀，产生准确的称重信号。

　　3. 传感器

　　对于传感器的检查，用万用表测试每组传感器的压力，确保每组传感器正常，防止个别传感器损坏影响整个称重的准确性。

　　4.称重指示器

　　检查称重仪表，确保显示重量准确，传输数据一致，对电气系统的PID调节功能有效。

　　定量给料机的称重系统由相对精密的电子元件组成。除了要注意不同元器件的维护外，还需要定期清洗，防止灰尘进入仪器内部，造成测量不准或烧坏电路板；同时，传感器表面过多的灰尘和颗粒很容易挤压传感器，造成额外的负载信号，导致整个测量出现偏差。