丹东卓衡科技有限公司

　　一动态称重技术及相关产品的发展趋势

　　称重技术集传感器技术、微电子技术、计算机控制与测量技术、机械自动化技术、物流运输与管理技术于一体，是现代称重测控系统工程的技术基础。涉及各行各业，功能不再是简单的测量，而是向多参数、的综合控制方向发展，形成多元化的智能管控体系，大致可概括为以下特点：

　　1、高速、高精度、高性能；2 小型化、模块化、智能化、集成化；3、稳定性、质量可靠、寿命长、故障自诊断和可维护性；4、网络管理，实现在线通讯和远程控制；

　　总之，智能化、自动化、多功能化将成为现代称重技术的发展方向。

　　应用动态称重技术，主要产品有：

　　连续累积自动称重仪（皮带秤）；自动分检秤；重力式自动上料称重仪；自动钢轨称重仪；动态汽车衡等。

　　二电磁力平衡式称重传感器在动态称重技术中的应用

　　电磁力平衡传感器的基本原理和理论基础

　　电磁力是电磁场中对电荷和电流的作用力的总称。电场中对静电荷产生的静电力也称为静电力，磁场中对载流导体施加的力称为安培力。 L。在均匀磁场中接收到的安培力的大小为：F=ILBsinθ

　　其中，θ为电流方向与磁场强度方向的夹角，I为通过通电直导线的电流，B为通电直导线所在的磁场强度，L为磁场区域中通电直线的长度。当电流方向与磁场方向相同或相反时，电流不受磁场力的影响。当电流方向与磁场方向垂直时，电流所受的安培力，即：F=ILB

　　安培力的方向由左手定则确定。将左手掌压平，让磁场线穿过手掌。四指表示当前运动的方向，大拇指垂直四指的方向就是安培力的方向。安培力的本质是洛伦兹力对形成电流的定向运动电荷的合力。如下图2-1所示：

　　电磁力平衡传感器的称重过程是基于安培力的。磁场中通电导线上的力如下图 2-2 所示。将秤盘添加到金属丝上。秤盘和导线自身的重力方向朝下，通电的导线受到向上的电磁力。当通过导线的电流值达到一定值时，两种力相互平衡，传感器处于平衡状态，如图2-3所示。

　　砝码加载到秤盘上后，向下重力增加，秤盘向下运动，传感器处于不平衡状态，如图2-4所示。如果需要再次达到平衡状态，则必须增加通过导线的电流，使电生的电磁力的大小等于加入物体后的重力，秤盘恢复原状平衡位置，如图 2-5 所示。节目。

　　由于通过导线的电流很小，因此产生的电磁力也很小。在实际应用中，如果把导线绕成一圈，线圈绕一圈就是一根导线，N匝线圈产生的电磁力是单根导线的N倍。在电磁力平衡传感器的应用中，采用这种方法产生电磁力。对于环形线，力 F 为：F=∫dF=∫BIdLsinθ当θ=90°时，有F=BIL，当有N匝线圈时，则F=NBIDL。假设在均匀磁场中，即当B为常数，DL为常数时，电磁力F的大小与电流成正比。F∝I,F=mg,m∝NI从上式可以得出，物体的重量与电流的大小成正比。

　　影响电磁力平衡传感器性能的几个方面

　　电磁力平衡传感器的原理看似比较简单，实现起来似乎也不难，但其实问题很多。理论上，被测物体的质量与流过导线的电流大小成正比。假设导线处于均匀磁场，即恒定值，但实际磁场是由永磁体产生的，并且两个相同材质、相同形状、相同质量的磁体具有相同的磁场，但它们的磁场相同。磁场不同。完全一样，无论磁铁是用什么材料铸造的，都具有温度系数。

　　称重传感器，捕捉每一丝重量变化，品质无可比拟！感谢您的选择，海尼科技有限公司为你提供的服务，可靠的产品！

　　称重传感器是电子秤的核心部件。一旦称重传感器发生故障，电子秤就会不准确或无法称重。因此，保护??电子秤的传感器非常重要。那么，我们如何判断传感器是否有故障呢？出现故障如何正确更换电子秤的传感器？

　　一、如何判断传感器的故障

　　当电子秤出现以下现象时，您只需检查您的传感器是否有问题。

　　1）如果电子秤不显示零，显示一直闪烁或显示零后，称重时不显示称重号。???

　　2）电子秤空载或加载时，显示的数字不稳定、漂移或跳跃。

　　3）电子秤称重不准确，显示的称重数字与添加的砝码数量不一致。

　　4）电子秤的重复性不好，加上同样的重量，有时称量准确，有时称量不准确。

　　二、如何更换电子秤传感器

　　传感器怎么真的失效了，这个时候就需要更换传感器了。如何更换传感器？只需按照以下步骤操作即可。???

　　1）打开传感器顶盖，用千斤顶顶起秤台，拆下传感器地线。

　　2) 打开接线盒，将损坏的传感器电缆从接线盒中松开。拉出传感器端的电缆。注意：拉线时，在秤体上附上一根引线，这样在更换传感器时，电缆就可以穿过秤体进入接线盒。

　　3) 参照上述方法，将传感器电缆穿过秤体，进入接线盒。

　　4) 根据接线图，将电缆的每根芯线固定在接线盒的相应端子上。

　　5) 松开千斤顶，将秤台放平，盖上盖子。

　　6）更换传感器后，必须对汽车衡进行复位和校准。

　　7) 传感器安装后，应将其多余的电缆捆扎成束放置，不得直接放置在基础地面上。

　　8）为保证传感器的一致性和互换性，不得随意切断传感器电缆。

　　9）在安装和拆卸过程中，传感器上不得有划痕或碰伤，并应保护好电缆。