丹东卓衡科技有限公司

　　液位（料位、液位）检测在粮油工业生产中占有重要地位。通过液位测量，可以确定容器内的物料量，以保证连续生产或便于经济核算；另一种是监视或控制容器的料位，使其保持在规定的范围内，或对其上下限位进行报警，以保证生产安全和正常运行。

　　压榨和炼油生产过程中常用的液位计有：玻璃管液位计、磁翻板液位计、差压液位计（差压变送器）、伽马射线液位/液位计、雷达料位/液位计、等等

　　1、玻璃管/板式液位计

　　利用接头原理进行液位检测，具有清晰、直观、读数可靠、结构简单、维修方便等特点，适用于现场检测，如中间油罐现场液位检测、离心机安全水箱、电厂软水箱。

　　与玻璃管液位计相比，玻璃板液位计能承受更高的压力，经久耐用。其可靠性和经济性是其他仪器无法比拟的。作为一种基本的液位指示器，在*简单的液位测量场合和自动化程度高的大型工程项目中不可或缺。由玻璃板和液位计主体组成的液体通道通过连接法兰或锥形管螺纹与被测容器连接，形成接头。油厂多用于锅炉的水位计，浸出车间冷矿、热矿的液位显示。等重要场合。

　　2、磁翻板液位计

　　原理：它是根据磁极耦合原理、阿基米德（浮力定律）、接头原理，巧妙结合机械传动特性的液位计。浮球沉入液面与浮动部分的连接处装有磁钢。当它和浮球随液面上升和下降时，它的磁力通过外壳传递给翻板显示器，推动磁性翻板翻转180度。它是由两个半圆柱体组成的圆柱体，蓝色和白色。翻动后颜色发生变化，液面下方为蓝色，上方为白色。两种颜色的交界处就是液位的高度。磁翻板液位计可配液位变送装置，将液位信号转换成4Ma-20mA电流信号远传，实现液位的远程监测。

　　特点：测量范围大，读数直观清晰，不易泄漏，安全可靠，安装方便，指示部分与被测介质完全隔离，维护方便。磁翻板液位计主要用于消防水箱、储油罐、冷凝水箱、溶剂工作罐、吸收塔、分析塔等设备的液位检测。

　　3、差压式液位计

　　工作原理：静止流体中两点间的压力差ΔP=rho液体gΔH。如果被测液体的密度稳定，则密闭容器内两点间的压力差与液位差成正比。只要测出压差，就可以知道容器内的液位。

　　在现实中，由于设备本身的静压和精度，差压信号的分辨率是通过差压变送器来实现的。差压变送器的工作原理如图所示。当两侧压力作用于两侧隔离膜片时，压力通过硅油传递到测量膜片的两侧。当两侧压力不相等时，测量膜片会发生位移，充油将压力传递给半导体工艺制成的电阻桥。通过电子电路检测到这个位移量，就可以知道两侧的压力差，进而换算出相应的液位。

　　差压液位计有双法兰式、单法兰式和平衡式三种。双法兰用于测量密封容器，单法兰用于测量开口容器。平衡式差压液位计适用于成分和温度计压力变化较大的应用场合和介质容器，如锅炉汽包液位测量。

　　单法兰差压液位计主要用于调和油罐、罐、水化罐、脱胶油罐、粗粉泡沫捕集器、成品磷脂罐的液位检测。该仪表主要用于一级蒸发器闪蒸室、汽提塔、干燥器等设备的液位检测。

　　4.雷达液位计

　　原理：利用回波测距原理，天线发射微波到被测材料表面。发射波和接收波之间的时间差与材料表面和天线之间的距离成正比。通过测量传播时间可以知道距离。

　　D=C*T/2，C：光速，T：发射波到接收波的时间间隔。

　　L=E-D，L：料位高度，D：静空高度，E：罐体总高度（调试时必须准确输入）。

　　输出电信号 4mA对应液位0%，20mA对应液位。

　　天线类型：喇叭型、平面型、杆型、抛物型、平面型。

　　雷达液位计特点：非接触式连续测量、无磨损、无污染、对人体无伤害、体积小、安装方便、校准调试简单、波长更短、更适用于倾斜的固体表面

　　丹东卓衡科技有限公司生产的雷达物位计，专注于为工业领域提供、可靠的物位测量解决方案。

　　雷达物位计是一种基于射频雷达技术的高精度测量设备，能够准确、实时地监测储罐、仓库或管道中的物料水平。丹东卓衡科技的雷达物位计能够让您随时掌握物料的存储情况，实现智能化管理。

　　我们的雷达物位计具有高精度、长寿命和抗干扰能力强的特点。无论是在化工、石油、食品加工还是环保等行业，它都能够发挥出独特的优势，为您提供准确的物位数据，帮助您实现生产过程的优化和效益的化。

　　丹东卓衡科技有限公司，作为物位计行业的，我们致力于提供的物位测量解决方案，并不断推陈出新，将的数字媒体广告技术与雷达物位计相结合，为您的工业管理带来全新的体验。

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　　(1)反吹除尘控制流程反吹采用负压抽吸方式除尘。采用三态清灰方式，对不同房间的粉尘进行反吹清灰。除尘器正常工作时，含尘气体从灰斗上的短管进入除尘器，粗粉尘在灰斗内自然沉降，细粉尘随风管上升进入滤袋。气流，使滤袋受到冲击、筛分、钩住和截留的影响，当滤袋内壁的粉尘层逐渐变厚时，粉尘被阻挡在滤袋的内壁表面，并且滤袋排出的洁净气体经排气管、风机、烟囱排入大气。阻力相应增加。达到规定值后，每个房间在清灰开始时依次进行反吹清灰，

　　首先，打开室内三通换向阀的反吹气口，关闭出气口，将反吹管接到袋室，袋子处于负压状态，反吹气（室外大气）是从袋子外面吸出来的。由于通过气囊的气流方向突然改变，使气囊由鼓胀状态变为吸气状态并重复2～5次，使气囊内壁的粉尘层脱落落入灰中料斗，也坏了。关闭房间出风口和回风口。阀（反吹阀），使滤袋暂时处于静止状态，没有空气流动。这是一种集中沉降方式（分散沉降方式是在滤袋每次抽吸收缩动作后安排一段沉降时间）。吹扫完成后，打开三通换向阀的排气阀，恢复正常过滤状态，然后进入下一个房间。反吹除尘。

　　(2)经过一段时间的卸灰、输送和卸灰控制过程后，粉尘落入灰斗开始卸灰。先打开双层卸灰阀的下部阀??门，然后关闭下部阀门，再关闭上部阀门。几秒钟后，关闭上部阀门并重复几次。，灰斗振动器振动几秒钟。如图9-41所示，仓开始卸灰，第六仓开始卸灰，第二仓卸灰，第十仓卸灰。这个循环继续。当刮板输送机被切断时，灰尘会脱落，然后被及时输送到集合刮板输送机。如果除尘器的粉尘量大，室间间隔时间短，则不会造成超负荷运行。

　　(3)为了测量除尘器的阻力和观察各室的清灰过程，在除尘器内安装了差压变送器。位于滤袋室下部，全差压变送器高压端压力口位于除尘器入口处，低压端压力口位于除尘器出口处除尘器。

　　为了显示储灰仓内的灰量，在储灰仓内安装了一个电容式料位计。当储灰仓内料位达到上限时，可随时测量储灰仓内的灰量状态并发出报警。当料位达到满位时，除尘器将按正常停机程序停止运行。

　　(4)报警除尘器上的三通换向阀、0号阀、双层排灰阀均采用气动控制。压缩空气的压力大小直接影响除尘设备的正常运行。因此，在压缩空气储罐上安装了电接触器。点压力表。当压力达到设定的下限值时，会发出警报，除尘器按正常停机程序停止运行。